烧结镁砂按煅烧程度分为轻烧镁砂和自贡重烧镁砂。其中重烧镁砂是耐火材料应用领域中的主要原料，天然重烧镁砂中的二氧化硅和三氧化二铁含量较高，但对重烧镁砂的使用性能影响更大的则是氧化钙，这是由于氧化钙发生的水化反应会产生体积膨胀，从而影响耐火不烧制品的性能；

1、轻烧镁砂

轻烧镁砂的原料主要有菱镁矿、水镁石、以及氢氧化镁(由海水或卤水中提取获得)，将原料煅烧(800~1000℃左右)，使其分解排出CO2或H2O，最终得到的产品即为轻烧镁砂。轻烧镁砂质地疏松、化学活性高，主要是作为中间产物应用在二步煅烧法中，例如可以压球煅烧生产不同品位的烧结镁砂(DBM)，或自贡合成镁钙砂、镁铝尖晶石砂等复合材料，或生产自贡电熔镁砂(FM)及电工级氧化镁等专业产品。此外还可以用于制造镁化工产品、镁水泥、菱镁建材制品、隔热保温材料、饲料添加剂等。

世界各国近年其主要按照菱镁矿为主要原料产量轻烧镁砂，在菱镁矿加温时，在烧成全过程中灼减物持续不断的挥发物，烧成后的镁铅矿石丢失亮光，第三变回粉色一块块料。中仅MgCO3在350℃刚开始被分解掉转换成，在550-600℃时不起作用惨烈，在600-850℃内等轴晶系方镁石生产、熄灭、第三是转移为非等轴方镁石，1000℃被分解掉转换成到位。煅燃得到的生成物不存在行成焙烧法，晶格缺欠多，空间结构松软、出水孔率高、无亮光、密度较低，但比外面积大、亲水性较高，易开展固相不起作用或焙烧法。每管理地方是在轻烧镁砂属非等轴方镁石，晶格冒出斑状缺欠和位错使轻烧镁砂具备着较高的外面能；另每管理地方MgO晶格比MgCO3晶格小，而MgO晶格和MgCO3晶格群在面积上却差的少，为此晶格间孔径大。

轻烧镁砂除做镁质耐火材料原料二次煅烧的中间产物外，还用于制造胶凝材料或陶瓷原料，化学处理轻烧镁后得到多种镁盐还可以作为医药、橡胶、人造纤维、造纸等方面的原料。

2、重烧镁砂重烧镁砂归属辊道窑镁砂，是生產正规镁质烧成砖及飘忽不定形耐火文件的核心材质。国家的重烧镁砂的生產机器大多为坚窑，以条状菱镁金矿石种类为材质，硅铁为能源，选择一歩煅烧加工和人造卸料方案英文，其实生產的重烧镁砂的MgO效率考试分数为92%。但一种加工却有金矿石种类用率低、护肤品饱和度及紧硬度低、接连操作的阶段差、场景污染破坏特别严重等弊病。现如今我们重烧镁砂仍以一种方案英文产生，护肤品中MgO占比为90-92%，体积大小硬度在3.10g/cm3时间。江苏省省现如今共有重烧窑400座时间，220万吨的年总产值量，护肤品定价低且行业消费需求大，根本无法淘汰制。重烧镁砂重烧镁砂的实际的工作的工艺路线图：矿物+煤+硅铁→烧成→喷料→急冷→撕碎分货→物流运输进库→车间分货→的成品重烧镁砂的烧成：重烧镁砂的原辅料脱色镁含氧量一样 ＞45%，Al2O3+SiO2<4%，菱镁矿(MgCO3)在350℃起被分解转换成掉，在1000℃完整被分解转换成掉。选择的坚窑极高为10-15米，直径约为3-4米，原辅料从窑的上口单独进入，在窑的中上部有鼓生产的风机向窑内吹助燃水汽当中。这般坚窑客观存在所极具的通病而定了在烧成的工作 中会带来了欠烧，使烧成的食品不透亮分布，四是因此窑顶单独投料的不透亮分布性，出现窑内部不一的位置的原辅料推积高密度单位有区别，而使在水汽飙升的的工作 中会带来了风洞会将卡路里会带走，而带来了欠烧；二要在原辅料重量高密度单位大的的位置排风较弱，带来了的风洞过小，生物质在水汽当中不充足的问题下不可完整燃烧物，过低的烧成热度也会带来了欠烧。这些，提高原辅料原辅料的粒径越来越根本，故察验是有必要加工过程。重烧镁砂的煅烧热度至少为1500℃，纯性好的菱镁矿煅烧后为白灰自然黑色，含不一硫氰酸盐的菱镁矿煅烧的到的重烧镁砂颜色图片都不一，如含SiO2量高的趋近白蓝色，含Fe2O3量高的为深黄褐色，含钙含氧量高的呈自然黑色。重烧镁砂的辨认：重烧镁砂的顆粒寸尺多数为0-150mm，重量好的多数为大成果，高強度。