烧结镁砂按煅烧程度分为轻烧镁砂和攀枝花重烧镁砂。其中重烧镁砂是耐火材料应用领域中的主要原料，天然重烧镁砂中的二氧化硅和三氧化二铁含量较高，但对重烧镁砂的使用性能影响更大的则是氧化钙，这是由于氧化钙发生的水化反应会产生体积膨胀，从而影响耐火不烧制品的性能；

1、轻烧镁砂

轻烧镁砂的原料主要有菱镁矿、水镁石、以及氢氧化镁(由海水或卤水中提取获得)，将原料煅烧(800~1000℃左右)，使其分解排出CO2或H2O，最终得到的产品即为轻烧镁砂。轻烧镁砂质地疏松、化学活性高，主要是作为中间产物应用在二步煅烧法中，例如可以压球煅烧生产不同品位的烧结镁砂(DBM)，或攀枝花合成镁钙砂、镁铝尖晶石砂等复合材料，或生产攀枝花电熔镁砂(FM)及电工级氧化镁等专业产品。此外还可以用于制造镁化工产品、镁水泥、菱镁建材制品、隔热保温材料、饲料添加剂等。

中国大陆目前为止主要是主要包括菱镁矿为食材生产方式轻烧镁砂，在菱镁矿烧水时，会因为烧成历程中灼减物总是甲醛释放，烧成后的镁铅矿石丢掉金属金属光泽，最好成了灰白色小块料。但其中MgCO3在350℃刚刚开始葡萄糖氧化，在550-600℃时的反应剧烈，在600-850℃范围内等轴晶系方镁石确立、消失掉、最好是完全转移为非等轴方镁石，1000℃葡萄糖氧化搞定。煅烫得到的代谢物不确立焙烧法，晶格弊病多，成分分散、小孔率高、无金属金属光泽、标准较低，但比表面层层积大、活性酶较高，易做出固相的反应或焙烧法。另一类问题是会因为轻烧镁砂属非等轴方镁石，晶格出来线状弊病和位错使轻烧镁砂更具较高的表面层层能；另另一类问题MgO晶格比MgCO3晶格小，而MgO晶格和MgCO3晶格群在大小上却差较少，然而晶格间摩擦大。

轻烧镁砂除做镁质耐火材料原料二次煅烧的中间产物外，还用于制造胶凝材料或陶瓷原料，化学处理轻烧镁后得到多种镁盐还可以作为医药、橡胶、人造纤维、造纸等方面的原料。

2、重烧镁砂重烧镁砂归属于煅烧镁砂，是加工形式方法常见镁质烧成砖及不一定形耐火的材料的重要食材。中国国家的重烧镁砂的加工形式方法装置大多数是坚窑，以团状菱镁矿物为食材，焦碳为能源，运用那步煅烧艺和人员放料形式方法，这般加工形式方法的重烧镁砂的MgO的质量总成绩为92%。但一些艺却有矿物充分运行率低、成品色度及高容重度低、间断性操作的因素差、氛围空气污染比较严重等不足。迄今为止中国国家重烧镁砂仍以一些形式方法提取，成品中MgO含铁为90-92%，面积容重在3.10g/cm3影响。吉林省迄今为止原有重烧窑400座影响，2五十万吨的生产量比量，成品价低且股票市场市场供应量大，难于击败。重烧镁砂重烧镁砂的具体的生产方式流程高压线路：铜矿石+煤+硅铁→烧成→送料→冷却后→破碎机挑拣→搬家出入库→仓库管理挑拣→半成品重烧镁砂的烧成：重烧镁砂的方解石被氧化镁份量通常事情＞45%，Al2O3+SiO2<4%，菱镁矿(MgCO3)在350℃开端转化，在1000℃压根转化。用的坚窑的高度为10-15米，直径不低于为3-4米，主要工业原料从窑的上口马上填加，在窑的中下处要设鼓制冷机向窑内吹助燃气。这样坚窑其实质就所有的障碍绝对了在烧成期间中会有欠烧，使烧成的品牌不一致，六是是由于窑顶马上放料的不一致性，诱发窑人体差异性内脏器官的方解石囤积孔隙率有差异性，而使在环流增涨的期间中会有风洞会将发热量取走，而有欠烧；二要在方解石体型孔隙率大的内脏器官自然通风稍差，有的风洞过小，生物质在气存在问题的事情下没办法压根挥发，过低的烧成湿度也会有欠烧。任何，确认主要工业原料方解石的粒度分析尤其比较重要，故挑拣是需要程序。重烧镁砂的烧结法湿度大至为1500℃，纯性高的菱镁矿煅烧后为白橘土黄色，含差异性沉淀物的菱镁矿煅烧的到的重烧镁砂色泽也差异性，如含SiO2量高的趋近白土黄色，含Fe2O3量高的为深深褐色，含钙份量高的呈黑色的。重烧镁砂的辩认：重烧镁砂的颗粒状面积多见于0-150mm，效果好的多见于大凝结，高強度。