烧结镁砂按煅烧程度分为轻烧镁砂和绵阳重烧镁砂。其中重烧镁砂是耐火材料应用领域中的主要原料，天然重烧镁砂中的二氧化硅和三氧化二铁含量较高，但对重烧镁砂的使用性能影响更大的则是氧化钙，这是由于氧化钙发生的水化反应会产生体积膨胀，从而影响耐火不烧制品的性能；

1、轻烧镁砂

轻烧镁砂的原料主要有菱镁矿、水镁石、以及氢氧化镁(由海水或卤水中提取获得)，将原料煅烧(800~1000℃左右)，使其分解排出CO2或H2O，最终得到的产品即为轻烧镁砂。轻烧镁砂质地疏松、化学活性高，主要是作为中间产物应用在二步煅烧法中，例如可以压球煅烧生产不同品位的烧结镁砂(DBM)，或绵阳合成镁钙砂、镁铝尖晶石砂等复合材料，或生产绵阳电熔镁砂(FM)及电工级氧化镁等专业产品。此外还可以用于制造镁化工产品、镁水泥、菱镁建材制品、隔热保温材料、饲料添加剂等。

各国近些年包括所采用菱镁矿为主要原料种植轻烧镁砂，在菱镁矿来进行加热时，伴随烧成全过程中灼减物源源不断挥发性，烧成后的镁原料不油润，到第三换成紫色一块块料。中仅MgCO3在350℃开启细化，在550-600℃时表现竞争激烈，在600-850℃区间内等轴晶系方镁石展现、看不见、到第三已经演变为非等轴方镁石，1000℃细化完毕。煅烫得到的物品不生成焙烧，晶格一些不足多，机构分散、通气孔率高、无油润、抗拉强度较低，但比表明层积大、催化活性较高，易来进行固相表现或焙烧。一个人面是伴随轻烧镁砂属非等轴方镁石，晶格展现斑点状一些不足和位错使轻烧镁砂存在较高的表明层能；同一个人面MgO晶格比MgCO3晶格小，而MgO晶格和MgCO3晶格群在体型大小上却差较少，所以晶格间空闲时间大。

轻烧镁砂除做镁质耐火材料原料二次煅烧的中间产物外，还用于制造胶凝材料或陶瓷原料，化学处理轻烧镁后得到多种镁盐还可以作为医药、橡胶、人造纤维、造纸等方面的原料。

2、重烧镁砂重烧镁砂应归辊道窑镁砂，是每年产量一般镁质烧成砖及浮动形成品的具体配料。现阶段为止我国的重烧镁砂的每年产量仪器多是坚窑，以条状菱镁铜矿石种类为配料，焦煤为染料，遵循的一步煅烧技艺和人力给料习惯英文，各种每年产量的重烧镁砂的MgO效果中考分数为92%。但各种技艺却有铜矿石种类利用低、成品色度及高导热系数度低、连着操作方法层次差、的环境严重性污染严重性等问题。现阶段为止我们重烧镁砂仍以各种习惯英文转换成，成品中MgO水分含量为90-92%，量导热系数在3.10g/cm3范围。四川省省现阶段为止目前重烧窑400座范围，240万吨的年产值量，成品价位低且卖场业务生产量大，无从踢出局。重烧镁砂重烧镁砂的基本制作工序钱路：原料+煤+焦煤→烧成→喷料→放凉→制砂分货→运输配送出库→仓库库房分货→生产设备重烧镁砂的烧成：重烧镁砂的原辅材料腐蚀镁含铁普通＞45%，Al2O3+SiO2<4%，菱镁矿(MgCO3)在350℃准备溶解，在1000℃是非常溶解。进行的坚窑高强度为10-15米，口径为3-4米，原辅材料从窑的上口可以可以成为，在窑的中下面拥有鼓真空风机向窑内吹助燃气氛。这坚窑本质上所更具的的缺陷确定了在烧成具体步骤中 中会带来欠烧，使烧成的品牌不平均，五是仍然窑顶可以可以入料的不平均性，引发窑体里各个步位的原辅材料沉积强度有差别的，然而在热氧气持续增长的具体步骤中 中会带来风洞会将含糖量.，因为带来欠烧；二要在原辅材料比热容强度大的步位进风较强，带来的风洞过小，燃剂在气氛不到位的条件下没有是非常烧燃，过低的烧成溫度也会带来欠烧。因为，切实保障原辅材料原辅材料的目数是非常重要的，故分拣是用不着工艺程序。重烧镁砂的煅烧溫度约有为1500℃，纯性高的菱镁矿煅烧后为白黑灰色，含各个硫氰酸盐的菱镁矿煅烧的到的重烧镁砂背景颜色也各个，如含SiO2量高的趋近白黄白色，含Fe2O3量高的为深咖啡色，含钙含铁高的呈深蓝色。重烧镁砂的辨认：重烧镁砂的科粒长宽高大多以0-150mm，高质量比较好一些的大多以大晶粒，高抗弯强度度。