烧结镁砂按煅烧程度分为轻烧镁砂和乐山重烧镁砂。其中重烧镁砂是耐火材料应用领域中的主要原料，天然重烧镁砂中的二氧化硅和三氧化二铁含量较高，但对重烧镁砂的使用性能影响更大的则是氧化钙，这是由于氧化钙发生的水化反应会产生体积膨胀，从而影响耐火不烧制品的性能；

1、轻烧镁砂

轻烧镁砂的原料主要有菱镁矿、水镁石、以及氢氧化镁(由海水或卤水中提取获得)，将原料煅烧(800~1000℃左右)，使其分解排出CO2或H2O，最终得到的产品即为轻烧镁砂。轻烧镁砂质地疏松、化学活性高，主要是作为中间产物应用在二步煅烧法中，例如可以压球煅烧生产不同品位的烧结镁砂(DBM)，或乐山合成镁钙砂、镁铝尖晶石砂等复合材料，或生产乐山电熔镁砂(FM)及电工级氧化镁等专业产品。此外还可以用于制造镁化工产品、镁水泥、菱镁建材制品、隔热保温材料、饲料添加剂等。

在我国目前为止其主要选取菱镁矿为原材料种植轻烧镁砂，在菱镁矿实现加热时，是可能烧成的过程中灼减物一直析出，烧成后的镁铁矿石逐渐耗尽凹凸感，后来改成灰白色一块块料。之中MgCO3在350℃刚开始转化，在550-600℃时反响剧烈，在600-850℃区间内等轴晶系方镁石自动生成、不见、后来全部的变化为非等轴方镁石，1000℃转化结束。煅烧出来到的有机物没得养成焙烧，晶格缺点多，的结构松疏、通气孔率高、无凹凸感、难度较低，但比表层能积大、几丁质酶较高，易实现固相对响或焙烧。一个人面是是可能轻烧镁砂属非等轴方镁石，晶格现身斑状缺点和位错使轻烧镁砂兼具较高的表层能能；另个人面MgO晶格比MgCO3晶格小，而MgO晶格和MgCO3晶格群在体积太上却差有限，以至于晶格间腐蚀痕迹大。

轻烧镁砂除做镁质耐火材料原料二次煅烧的中间产物外，还用于制造胶凝材料或陶瓷原料，化学处理轻烧镁后得到多种镁盐还可以作为医药、橡胶、人造纤维、造纸等方面的原料。

2、重烧镁砂重烧镁砂应属于烧结法镁砂，是生產正规镁质烧成砖及波动形耐火建材的常见原材料。当下为止我国的重烧镁砂的生產系统多见于坚窑，以团状菱镁铜矿石种类为原材料，焦煤为主要燃料，采用步骤煅烧加工过程和手动进料方试，这样的话生產的重烧镁砂的MgO品质考分为92%。但这个加工过程却有铜矿石种类运用率低、企业产品设备设备含水量及低硬度度低、接连进行操作方面差、生态环境环境破坏频发等异常现象。当下为止中国现代重烧镁砂仍以这个方试绘制，企业产品设备设备中MgO含水量为90-92%，硬度硬度在3.10g/cm3的样子。山东省当下为止主要重烧窑400座的样子，270万吨的一年生出产量，企业产品设备设备价值低且市面 使用量量大，得以晋级。重烧镁砂重烧镁砂的详细研发生产技术电路：矿石种类+煤+焦煤→烧成→送料→空气冷却→细碎察验→运输物流入仓→电商仓库察验→生产设备重烧镁砂的烧成：重烧镁砂的铅铁矿石种类种类氧化物镁含水量大部分＞45%，Al2O3+SiO2<4%，菱镁矿(MgCO3)在350℃逐渐开始可拆分，在1000℃几乎性可拆分。进行的坚窑角度为10-15米，孔径为3-4米，配料从窑的上口可以填加，在窑的中下部分设立鼓真空风机向窑内吹助燃气体。一些坚窑本身就是所都具有的障碍来决定了在烧成流程中会发生欠烧，使烧成的好产品不均，更是因为窑顶可以送料的不均性，造成的窑内部不一样的身体地方的铅铁矿石种类种类累积比热容有一定的差异，进而在气浪升的流程中会发生风洞会将形成冲掉，最后发生欠烧；二要在铅铁矿石种类种类体型大小比热容大的身体地方透风较弱，发生的风洞过小，助燃剂在气体不佳的情况发生下不是几乎性挥发，过低的烧成温暖也会发生欠烧。因为，保证质量配料铅铁矿石种类种类的细度极为核心，故分货是必须道工序。重烧镁砂的煅烧温暖每次大约为1500℃，纯性高的菱镁矿煅烧后为白灰色的，含不一样的溶物的菱镁矿煅烧的到的重烧镁砂颜色等等就要一样的，如含SiO2量高的趋近白土黄色，含Fe2O3量高的为深黄褐色，含钙含水量高的呈黄色。重烧镁砂的甄别：重烧镁砂的颗料尺寸大致为0-150mm，产品好的大致为大结晶体，高韧度。